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TGD鋼絲帶斗式提升機非常常見，這種斗式提升機經常進行電解鋁的生產輸送工作。而在TGD鋼絲帶斗式提升機在電解鋁生產線運行過程中，可能會遇到一些故障問題，比如頭輪、尾輪等等。接下來，小編整理了相關資料，告訴大家怎樣解決TGD鋼絲帶斗式提升機在電解鋁生產線運行過程出現的問題？

　　1 為頭輪、尾輪內側加裝雙層油封

　　為防止載氟氧化鋁物料進入頭輪、尾輪內側的軸承座，某鋁電解系列檢修人員先后使用氈墊和油封，經過驗證，氈墊雖在短期內可以防止氧化鋁物料進入軸承，但由于氈墊隨頭輪或尾輪高速轉動，氈墊縫隙中很快就會充滿物料，失去密封效果。檢修人員在多次嘗試后，發現使用雙層油封可以實現軸承座的較長時間密封，具體方法是：在斗式提升機停機檢修時，為頭輪和尾輪內側、軸承座外側加裝2道油封，同時在2道油封之間填充鋰基潤滑脂。經過驗證，頭輪和尾輪軸承座的使用壽命由30天，延長至180天左右。

　　2 開發應用負壓收塵系統

　　為減小物料在提升機內的飛揚程度，避免頭輪、尾輪軸承早期磨損。在斗式提升機33米卸料點機頭處，加裝一根DN200的負壓收塵管道，使之與載氟倉頂部的負壓收塵箱和布袋除塵器相連，并在負壓收塵管道0.5米處，加裝對夾式蝶閥，將提升機自帶的收塵板加寬至156mm，同時改進機頭、機尾密封效果。這套裝置在使用后，物料飛揚明顯減少，但對防止軸承磨損無明顯作用。

　　3 消除強磁場對斗式提升機影響

　　為消除強磁場對斗式提升機的影響，考慮使用無磁性的鋁合金料斗替換鐵質料斗，但可能會影響耐熱橡膠帶的張緊度。因為選用鐵質料斗的一項優點即是，可以有效增加橡膠帶配重，避免跑偏。那么，如何既能夠盡力消除強磁場影響，又保證橡膠帶張緊度呢。

　　提出以下設想：將鐵質料斗替換為奧氏體不銹鋼（如304不銹鋼），這樣可以有效消除磁場影響，避免橡膠帶跑偏，而且可以有效延長淺料斗使用壽命。

　　TGD鋼絲帶斗式提升機可以通過負壓收塵、強化密封性能等一系列技術手段來提高設備性能。同時，技術人員還可以嘗試利用無磁性或弱磁性的材料來減弱、消除強磁場影響。

　　斗式提升機運行中的安全規程

　　1、提升機讓專門的人負責管理，定期檢查電源的開關

　　2、為了提升的使用安全，提升機需要安裝卷揚限制器和行程限位器。讓滑輪在提升到距離卷筒；

　　3、300mm都能夠讓提升機自動停止，也可以進行試吊

　　3、提升機應有最大負荷標志，在提升、降落時重量不許超負荷（

　　5、提升機開始送電后，按順序檢查卷揚限制器，行程限位器，聯鎖開關的工作情況，看看是否正常；

　　6、起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。

　　7、提升機絕對不允許載人上、下。

　　8、工作完后，提升機吊盤應落地，然后切斷電源，關好上下護欄門。

　　9、經常保持提升機周圍環境衛生。

　　看完小編帶來的這篇文章，相信各位朋友們對于，怎樣解決TGD鋼絲帶斗式提升機在電解鋁生產線運行過程出現的問題都了解了吧。當我們利用斗式提升機進行各類物料輸送的時候，都要注意生產運行過程中可能發生的故障問題。希望今天小編帶來的文章可以幫助到大家。