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TH環鏈斗式提升機型號眾多，其中TH400環鏈斗式提升機就是其中之一。而H400環鏈斗式提升機在使用中尾部常出現故障，比如軸頸、軸承座磨損等。而造成環鏈斗提機機尾上述故障經常發生的主要原因主要有三個，下面我們根據原因對癥下藥，看看如何進行問題的排除工作。

　　(1)、原環鏈斗提機下鏈輪軸較短，軸承及軸承座安裝在緊靠提升機殼體的滑板上，軸承座透蓋位于提升機殼體內側，加之密封結構簡單，粉塵極易進人軸承內造成軸承"卡死"，此時若不及時發現和停機處理，主傳動強行運轉，就會造成軸承內環與軸頸配合松動，或軸承外環與軸承座配合松動，使軸頸或軸承座與軸承配合處嚴重磨損，提升機下鏈輪不能正常運轉。上述故障一旦出現，由于軸承座透蓋在滑板側提升機殼體內，維修十分困難。

　　(2)、環鏈提升機在運轉過程中，由于供料量不穩定，使下鏈輪軸承受較大的沖擊載荷。

　　(3)、環鏈斗提機尾部重力式張緊機構中，杠桿與滑板由活動銷直接連接，當下鏈輪受沖擊載荷時，此配重杠桿機構便會晃動，晃動產生的軸向力(下鏈輪軸軸向)通過杠桿和活動銷作用于與之連接的滑板上(滑板厚僅3mm)，使滑板翹曲變形，在導軌內上下滑動不暢，甚至出現卡死現象。這種情況的發生可使重力式張緊機構失去作用，也會使裝配在滑板上的軸承座損壞。

　　針對上述三個問題，我們對TH400環鏈斗式提升機尾部進行了相應的技術改進:我們在原軸兩端Φ70mm處各加長10mm，使兩軸承安裝位置離開提升機殼體一段距離并不與滑板連接?；逋鈧燃友b迷宮式密封裝置，并在軸承座透蓋處加裝HG碑一492型密封圈。由于采取了兩級密封，且軸承在提升機殼體外，從而消除了軸承進灰現象，維修也比以前方便。

　　斗式提升機尾輪要注意哪些問題？

　　斗式提升機的尾輪一般容易出現問題，而且如果尾輪出現問題就會影響到斗式提升機的正常工作，比較容易出現物料帶跑偏的情況，然后物料在輸送過程中就不能正常的被傳送到指定的高度，指定的地點了。

　　如果說是斗式提升機的尾輪出現了問題，那么對應的肯定頭輪也必然會出現狀況，因為尾輪和頭輪是在一個垂直碰面內，如果傳動軸在一個垂直平面內但是不平衡就會導致頭輪和尾輪的傳動軸偏移，兩傳動軸雖然平行，雖然在同一垂直面上但是不水平就會出現料斗跑偏的現象，料斗跑偏就可能與機筒撞擊，料斗帶會順勢撕裂。

　　我們都知道斗式提升機的前端會承受比較大的動壓力，長時間的運轉軸承肯定會出現擠壓性磨損，有的人為了圖省事就用簡單的補焊或者刷鍍后繼續使用，但是這樣肯定會出現弊端，很容易造成焊接部位的材質損壞，繼續使用的話就會出現彎曲或者斷裂，這樣還是會出現頭輪和尾輪偏移的問題，沒法從根本上解決問題。

　　防止TH環鏈斗式提升機機尾鏈輪故障方法分享，小編就為各位朋友們講解到這里了，當我們利用TH環鏈斗式提升機進行物料輸送工作，當TH環鏈斗式提升機的尾鏈輪發生故障，那么就可以利用上述方法進行問題的排除工作了。好了，文章講完了，希望幫助到了大家的工作。